Official partner

ALGATECH / Производители / OEMAK / OEMAK | CORE-X 2128

OEMAK | CORE-X 2128

  • Производител: OEMAK – Turkey
  • Модел: Core-X 2128
  • Ход по ос X , Y , Z: 2100x2800x360
  • Главен шпиндел: 9.0 kW / 24000 об/мин HSD
  • Смяна на инструмент: Автоматична
  • Тегло: 5000 кг

Description

Машината е снабндена със следните агрегати :

Контролно табло

Компютър с 21 ”капацитивен сензорен екран С помощта на компютър с 21 ”широкоекранен сензорен дисплей и нашите собствени оператори на потребителско табло за управление няма да имат проблеми. Нашите инженери са създали удобно за потребителя табло за управление за всички производствени нужди. Също така, с това табло може да се използват Android и IOS устройства

Пневматична система

Пневматичните системи са стандартни и обичайни за всички машини и системи в дърводобивната и дървообработващата промишленост като здрава и рентабилна среда. Festo предлага стандартизирана технология, от пневматични задвижвания и клапанна технология до работни агрегати, за всички машини в дървообработващата промишленост, независимо дали става въпрос за фреза с CNC за мебелната промишленост или за дърводелството.

Смазочна система ILC

Повечето от промишлени машини изискват различни изисквания за смазване на агрегатите и поради тази причина, благодарение на ILC, всичките модели OEMAK използват sистемата според специфичните изисквания на клиента. От системи с маслено съпротивление до обемни системи с масла и мека грес до прогресивни системи с управление на цикъла. Системите, използвани специално в механичния сектор CoreX, са тези за минимално охлаждане на инструменти и лагери с електрически шпиндел в индустриалната област, ILC предлага множество решения: всъщност техните системи, използвани за смазване на промишлени машини, гарантират издръжливост при машината дори в застой .

Система за сервозадвижване

Серводвигателите с висока инерция на Beckhoff позволяват на нашата машина бърза да достигне целите си ,с по-ниско потребление на енергия. С помощта на серво двигателите произведената топлина ще бъде по-малка и точността ще бъде на високо ниво. Също така, двигателите се управляват от контролера на Beckhoff, което означава по-малко време за спиране на Вашето производство.

Вакумна система

Машината е снабдена сухи безмаслени версии на вакуумни помпи Becker :

  • 100% работят без масло
  • Тихи са
  • Не загряват при работа
  • Характеризират се с дълъг експлоатационен цикъл
  • Притежават заглушители при разреждане
  • Изискват минимална поддръжка

Алуминиева вакуумна маса

Масата в вакуумно засмукване ще Ви помогне да произвеждате всякакви части по най-ефективния начин. Тази вакуумна маса се състои от 8 зони и тези зони могат да се управляват отделно от таблото за управление. Този процес на засмукване ще Ви служи за намаляване на консумацията на енергия и удължаване на живота на консумативите.

Двигателя на електрошпиндела

Машините ни са снабдени с най -добрия електрошпиндел на световно известана марка HSD Mechatronics

9Kw HSD електрошпиндел ви гарантира, ще получите най-добрия резултат при всякакъв вид фрезоване.

Дори с огромната си мощност, Вие ще получите прецизно работа с помощта на нашата перфектно формована алуминиева маса

Интерфейс

Лесен за работа интерфейс е създаден от нашите инженери за Ваше удобство. Внимателно изслушахме идеите на операторите и инвеститорите и отразихме техните потребности в този интерфейс. Освен това, тъй като инженерите са част от нашия екип, няма да имате нужда от поддръжката му от трети страни. Цялата поддръжка, от която може да се нуждаете, ще бъде предоставена директно от нас. Няколко възможности на този интерфейс са представени по -долу;

  • Старт по средата на програмата
  • Подвижно табло за управление
  • Дневно отчитане и възможност за изпращане на електронна поща
  • Преглед на 2D-3D G-код
  • Действителен изглед на въртящия момент
  • Излъчване с камера в реално време
  • Дистанционен достъп
  • Лесно отстраняване на неизправности благодарение на визуализация

От този раздел на 3D симулацията на машината ще разгледате в реално време позицията на порталната рамка и режещата глава. Също така, почти всеки електрически комутатор е свързан към тази 3D визуализация и това ни позволява да отстраним проблема дистанционно.

CAD/CAM решения

ALPHACAM е напълно интегрирано CAD CAM софтуерно решение с разширени функции. Проектирано е да предложи на Вашето предприятие повишена производителност, изключителна надеждност и допълнителна гъвкавост

Непрекъснатата програма за развитие и усъвършенстване на ALPHACAM гарантира, че тя не само върви в течение с променящите се нужди на потребителите в дървообработващата промишленост, но също така осигурява максимална възвръщаемост на Вашите инвестиции в CAM.

ALPHACAM Ви предлага и най-новите съоръжения за моделиране на CAD части от край до край чрез нашия солиден моделатор.

VIDEO :

https://youtu.be/HifEEe3VjIw

https://youtu.be/HifEEe3VjIw

https://youtu.be/PEsPLmiDxFY

https://youtu.be/RwrkwioHOOs

Ключови предимства :

  • Корпуса и движеща рама на машината има твърда пространствена дебело стена стоманена конструкция.
  • Всичките корпусни детайли на машините OEMAK са произвдени от инжинери работещи на SOLID WORKS 3D корпусите са изработени от подсилена висококачествена стомана ST52, с използване на най модерни технологични методи на обработка на метала
  • Обработващи центри OEMAK за предвижването на порталната рама използват закалени кривозъбна рейка premium клас « GÜDEL»
  • Прицезната обработка се постига с благодарение Серво двигатели , серводрайвери BECKHOFF Германия
  • Възлите на обработващи центри OEMAK са произведени от световноизвестни марки : FESTO, HSD, ILC Lubrication, Güdel, Baumüller, Becker, Beckhoff, Alphacam Cad/CAM, Siemens и др.
  • Автоматично програмируема система ограничаваща максималната сила на натиска на инструментите защитаваща инструмента от повреда
  • Работещите в синхрон серво двигатели ще Ви дадат най добрия резултат на рязане пробиване (обработване) с перфектното съотношение на еднаквост.
Станадратно изпълнение на машината са включени следните функции :
  • Лесен и интуитивен software за управление на машината.
  • Стартиране на програмата за обработка в не зависимост кога е спряна .
  • Система за избягване на сблъсък
  • Система за индикация на въртящ момент на основния шпиндел (в реално време)
  • Система за безопасно аварийно спиране
  • Възможност на спиране и пускане на вакумна зона на работна маса (8бр. стандартно изпълнение)
  • Система за изглаждане на радиуса на детайла
  • Масивна алуминиева работна маса с 8 вакум секции
  • Преглед на 2D-3D G-код
  • Alphacam 2DCad/Cam софтуер
  • Дневен отчет за работа на машината , отчета може да се изпрати по електрона поща
  • Вакуумен двигател (250m3 / ч) — Becker
  • Пневматична система — Festo
  • Електрическа система — Siemens
  • Серво двигатели и контролери с висока инерция — Beckhoff
  • Автоматично смазване — ILC Lubrication
  • Шпинделен фрезов двигател — HSD Mechatronics
  • Фиксиран модул за смяна на инструмента и автоматично измерване на височината на инструмента

Additional information

Модел

Габаритни размери

Общ ход по ос X

2100 мм

Общ ход по ос Y

2800 мм

Общ ход по ос Z

360 мм

Магазин за инструменти

10 бр.

Мощност на електрошпиндел HSK63F

HSD ATC 9 kW

Обороти на електрошпиндел

24000 об/мин

Мощност на двигателя на ос Х (Портална рама)

3 kW Servo motor

Мощност на двигателя на ос Y

3.5 kW Servo motor

Мощност на двигателя на ос Z

1.5 kW Servo motor

Скорост по ос X

96 м/мин

Скорост по ос Y

96 м /мин

Скорост по ос Z

30 м/мин

Вакумни цекции на работна маса

8 бр.

Серво двигатели

BECKHOFF

CAD/CAM Program

Standart 2D

Тегло

Инсталирана мощност

45 kW

Работно напрежение

380 V AC

Работно налягане(въздух)

7 bar

Автоматично измерване на инструмента

Стандарт

Ротарен магазин за инструменти HSK63F (8 бр.)

Опция

    Ако имате въпроси можете да се свържете с нас