Description
Описание на възлите:
При проектиране на корпуса се използват най-модерните методи за компютърно моделиране. Натоварванията, които оказват влияние върху конструкцията по време на работа, се изчисляват по математически метод за елиминиране на критичните точки за огъване и усукване.
Кръглите цилиндрични водачи са изработени от закалена стомана.Разположение на рамата и водачите ви позволява да разпределяте теглото на каретка. за да се изключат евентуални отклонения, които оказват неблагоприятно влияние върху качеството на разкройване.
Всяка рама преминава през пълен цикъл на обработка, включващ нагряване, за да се облекчат вътрешните напрежения в заваръчните шевове.
Флотационни работни маси за приемане и подаване са с въздушна възглавница предотвратяват надраскване при преместване на детайли и улесняват преместването на листове с мебелни плочи. Освен това, за удобство при поставяне на мебелни плочи върху работни маси са предвидени ролки.
Помпа която създава въздушна възглавница върху масите, е разположена отзад на отделна стойка с четири опори, която е удобна за монтиране на всяка равна или неравна повърхност.
Вграден 21 инчов индустриален компютър за удобно управление на машината. Разкройващ център EXCITECH е напълно съвместим с популярни Мебелни конструкторни софтуери, което ви позволява да автоматизирате цялата производствена верига и да интегрирате баркод етикетиране на детайли в системата. Машината е оборудвана с програма за оптимизация, която позволява на оператора да създава и редактира оптимизирани схеми за рязане в зависимост от броя и размера на необходимите части. Програмата за оптимизация е лесна за използване, удобна за оператора и не изисква специални умения.
|
|
Машината се доставя принтер за етикети. Клавиатура и мишка. |
|
|
Машината осигурява ръчно регулиране на силата за притискане с помощта на пневматика, а именно притискаща греда, грипери (щипки) и страничен изравнител. Което дава възможността на машината да работи с много деликатни материали, без да ги уврежда по време на работа. |
Програмен позиционер (pusher) Машината разполага със програмен позиционер “тласкач”, който осигурява деликатно захващане на плочата и прецизно позициониране на детайла върху линията на рязане. Тласкачът се задвижва от високопрецизен сервомотор през зъбна рейка по призматичен водач.
|
|
Машината е оборудвана с автоматично смазване на лагерите при движение на портала, което опростява поддръжката на машината и увеличава експлоатационния живот |
|
|
Гриперите (щипки) са проектирани така че силата, приложена към плочата, е строго перпендикулярна спрямо повърхността на плочата, така че детайлът да не се движи по време на работа на грипера.Дори и с тънки материали.Подобреният дизайн на гриперите ви позволява надеждно да фиксирате пакет от детайли при високи скорости на движение |
Стоманената работна маса гарантира идеално равна площ на рязане. Стоманена маса гарантира перфектна плоскост на носещата работна повърхност. гарантира абсолютно равна опорна повърхност и висококачествена база за рязане без нараняване на материала.
Оптимизиране на обхвата на основния трион и притискащата греда обхватът на триона се настройва автоматично спрямо дебелината на материал, който се реже. Мощността на двигателя от 18,5 kW ви позволява да работите с 450 mm режещ диск с максимален обхват 120 mm.
Височината на притискащата греда също е оптимизирана и зависи от дебелината на пакета, който се реже. Тази функция ви позволява да намалите разстоянието на празен ход на гредата, като по този начин увеличите ефективността на използване на машината с до 15% при рязане на пакет от един или два листа.
|
|
|
|
|
Възел: |
|
|
Режещия възел е с голяма маса. Движи се уверено по два хоризонтални водача. Висока твърдост и стабилност допринасят за постигане на високи скорости на рязане. |
|
|
Машината е оборудвана с автоматично смазване на водачите за повдигане и спускане на триона, това удължава експлоатационния живот и улеснява оператора при поддръжката на машината. |
|
|
Смяна на циркулярните дискове се извършва извън работна част на машината с помощта на затягащи фланци. Удобното е, че подмяната и настройката на двата триона се извършва в едно положение на на режещия възел. |
|
|
Страничният изравнител се използва за подравняване на детайлите странично, за да се гарантира, че детайлите са под прав ъгъл спрямо равнината на рязане. Натискът на затягане може да се регулира, за да отговаря на деликатните материали. |
|
|
Движението на страничен изравнител се осъществява по призматичен водач с помощта на сервомотор със зъбна рейка и зъбни колела което гарантира скорост и точност при подравняване на детайлите |
|
|
Изравняването на детайли се извършва помощта на с гумирани ролки и е напълно автоматизирано. |
|
|
Електрическите компоненти на машината са от световно известни производители,монтирани в отделен прахоустойчив електрически шкаф с принудителна вентилация, което значително удължава живота на машината през целия й експлоатационен живот.
|
